防静电周转车的生产

　　防静电周转车表面所用的面料通常被称之为“导电绸”。它是被适用于防静电的以及适用于洁净室的，只有适用于洁净室的导电绸才可称得上是防静电周转车的超净面料。
　　面料的防静电加工方法通常有：
　　1、混纺或嵌织导电纤维；
　　2、织物用抗静电整理剂作后整理；
　　3、以提高织物吸湿性为目的的纤维接枝改性、亲水性纤维的混纺和交织；防静电周转车
　　防静电周转车的面料作用是提高织物回潮率、降低绝缘性，加速静电泄漏。因此如果在干燥环境中或经过多次洗涤后，加工效果或不耐久、或不显着，通常在普通服装用织物上应用。
　　电镀在大气环境下水汽顺着覆盖层本身存在的间隙缓慢渗入到结合层，整个覆盖层呈锈蚀状态，抗蚀寿命也不过是两年左右，因此防静电周转车不能采用电镀技术。
　　现代的防静电周转车则对钢铁基体改性，具有致密的抗蚀层，不再存在结合层生锈膨胀，从机理上延长了使用年限。
　　现代的防静电周转车表面硬度是过往采用不锈钢的二倍，与别的物品发生碰撞的时候，不会被擦花；而且现代的防静电周转车的内外都能够抗腐蚀，也不存在静电的问题。
　　1、合金化改性：
　　现代的防静电周转车使用加热设备加热碳钢钢管，有机物裂解产生的元素被钢管吸收，与铁发生化学反应生成致密氧化物、碳化物和氮化物，达到合金化目的。
　　2、抛光：
　　由于现代的防静电周转车的粗糙度达不到成品要求，需要适用圆抛机逐级抛亮，以达到银白色镜面。
　　3、除油与除锈：
　　碳钢钢管的生产过程和存放条件，决定了现代的防静电周转车的油污和锈蚀可能性，因此必须除油除锈。